Våra fördelar
Vi har stark styrka och entusiastisk serviceinställning. Vi har exporterat till många länder som Europa, Asien, Afrika, Australien, Sydamerika etc. och har tagits väl emot av kunder.
Dessutom har vi ett professionellt FoU och säljteam och har vår egen fabrik och laboratorium.
Varje parti av våra produktprover kommer att kontrolleras av våra kvalitetsinspektörer.
Efter en serie tester kommer våra produkter att levereras till kunder för att ge dem kvalitetssäkring.
Produkter med olika innehåll, olika standarder och anpassade specifikationer. De kan alla anpassas i vår fabrik.
• Konkurrenskraftiga priser
• Lagervaror i flera specifikationer
• års produktion och exportupplevelse
• Mogna FoU och kvalitetsinspektionsteam för att säkerställa god och stabil kvalitet
Elektrisk konduktivitet Grafitstång med hög renhet
| Nomina diameter | Rp | Hp | Uhp | ||||
| Nuvarande bärförmåga | Nuvarande densitet | Nuvarande bärförmåga | Nuvarande densitet | Nuvarande bärförmåga | Nuvarande densitet | ||
| i | mm | A | A/cm2 | A | A/cm2 | A | A/cm2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
Vilka är tillverkningsstegen för grafitelektroder?
Vilka är tillverkningsstegen för grafitelektroder?
Tillverkningsprocessen för grafitelektroder inkluderar främst urval av råmaterial, satsning, knådning, gjutning, rostning och grafitisering.
Rå materialval:
Detta är det första steget i tillverkning av grafitelektroder. De viktigaste råvarorna är petroleumkoks och tonhöjdskoks. Kvaliteten på dessa råvaror påverkar direkt prestandan och den slutliga kvaliteten på grafitelektroderna.
Batch:
De valda råvarorna blandas i specifika proportioner för att uppnå önskad prestanda. Denna process kräver exakt mätning och kontroll för att säkerställa en konsekvent prestanda för grafitelektroderna.
Knådning:
De batchade råvarorna blandas och knådas för att bilda en enhetlig blandning. Knådningsprocessen påverkar avsevärt enhetligheten och densiteten hos grafitelektroderna.
Gjutning:
Den knådda blandningen pressas för att bilda den preliminära formen på grafitelektroden. Detta steg kräver exakt kontroll av tryck och temperatur för att säkerställa noggrannheten för elektrodens form och dimensioner.
Rostning:
Den gjutna grafitelektroden genomgår värmebehandling med hög temperatur för att stabilisera dess struktur. Rostningsprocessen kräver noggrann kontroll av temperatur och tid för att säkerställa elektrodens prestanda och kvalitet.
Grafitisering:
Den rostade grafitelektroden utsätts för extremt höga temperaturer för att förbättra dess grafitisering och förbättra dess prestanda. Denna process involverar långvarig hög temperaturbehandling och är det mest kritiska steget i tillverkningen av grafitelektroder.






Populära Taggar: Hög temperaturbeständig grafitelektrod, Kina Högtemperaturbeständig grafitelektrodtillverkare, leverantörer, fabrik, 350 mm grafitelektrodutforskning, 350 mm grafitelektrod vägledning, 350 mm grafitelektrodtillverkare, 350 mm grafitelektrodförhandling, 350mm grafitelektrodförsäljningsplan, 350 mm grafitelektrodspänningsmotstånd






