Grafitelektrod Grafitelektrod 200 Uhp Hp Rp Grafitelektrode för EAF LF

Grafitelektrodens nominella diameter		Grafitelektrodens verkliga diameter			Nominell längd (mm)
mm	Tum	Max(mm)	Min(mm)	Min. Crust Diameter (mm)	Nominell längd (mm)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

Vilken roll spelar grafitelektroder i metallurgiska tillämpningar?

Grafitelektroder är kritiska inom metallurgiförsmältning, raffinering och legering av metalleri processer somEAF-ståltillverkning, produktion av ferrolegeringar och utvinning av sällsynta metaller. Deomvandla elektrisk energi till kontrollerad,-hög temperatur (3 000 grader +), vilket möjliggör exakt metallbearbetning.

metallurgiska användningsområden:

✔ Smältning av stål och järn(EAF) – Elektroder genererar ljusbågen för skrotsmältning.

✔ Ferrolegeringar (kisel, mangan, etc.)– Krävstabila hög-temperaturbågarför legeringsbildning.

✔ Kalciumkarbid och kiselmetall– Användgrafitelektroder i undervattensbågsugnar (SAF).

✔ Specialmetaller (titan, zirkonium)– Behöverhög-grafit för att förhindra kontaminering.

Metallurgiska elektroderär designade för:

•Extremt termiskt motstånd(långvarig exponering för smälta metaller).

•Kemisk tröghet(för att undvika reaktioner med slagg eller metaller).

•Mekanisk styrka(för att hantera termisk cykling och ugnsvibrationer).

Grafitelektroder av hög-kvalitetförbättrametallrenhet, energieffektivitet och produktionsutbyteinom metallurgi.

Sammanfattningsvis är de detoumbärlig för avancerad metallbearbetning.