Grafitelektrodproduktparametrar

Nuvarande bärförmåga

Nomina diameter		Rp		Hp		Uhp
Nomina diameter		Nuvarande bärförmåga	Nuvarande densitet	Nuvarande bärförmåga	Nuvarande densitet	Nuvarande bärförmåga	Nuvarande densitet
i	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Välkommen att kontakta oss för offert.

E -post: info@zaferroalloy.com

Adress: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan Province, Kina

Varför föredras grafitelektroder med hög renhet i EAF- och LF-applikationer?

Grafit med hög renhet (askinnehåll<0.5%, sulfur <0.05%) is critical for EAF and LF operations due to its impact on steel quality and operational efficiency:

Minskad förorening: Låg aska (från föroreningar som Sio₂, Al₂o₃) förhindrar att främmande element kommer in i smält stål, vilket skulle försämra mekaniska egenskaper (t.ex. draghållfasthet, korrosionsbeständighet) i slutprodukter.

Förbättrad konduktivitet: Renad grafit har färre defekter i sin kristallina struktur, förbättrar elektronmobilitet och minskar resistiviteten. Detta minimerar energiförlust i EAF: er (sänker elkostnader) och säkerställer enhetlig uppvärmning i LFS.

Överlägsen oxidationsmotstånd: Grafit med hög renhet bildar ett tätare oxidlager (SIO₂, CO₂) vid höga temperaturer, vilket bromsar ytterligare oxidation. Detta förlänger elektrodlivslängden, särskilt i LFS där elektroder förblir i kontakt med syre-rik slagg under längre perioder.

Konsekvent prestanda: Föroreningar som järn eller koppar kan orsaka lokala heta fläckar, vilket kan leda till ojämn erosion eller termisk sprickbildning. Elektroder med hög renhet upprätthåller enhetlig struktur, vilket säkerställer förutsägbar prestanda och minskar risken för avstängningar av ugn.

För premiumstålkvaliteter (t.ex.<0.3%) is mandatory to meet strict metallurgical standards.