Grafitelektrodproduktparametrar

Nuvarande bärförmåga

Nomina diameter		Rp		Hp		Uhp
Nomina diameter		Nuvarande bärförmåga	Nuvarande densitet	Nuvarande bärförmåga	Nuvarande densitet	Nuvarande bärförmåga	Nuvarande densitet
i	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Välkommen att kontakta oss för offert.

E -post: info@zaferroalloy.com

Adress: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan Province, China

Graphites roll som elektrodmaterial i elektriska bågugnar (EAF) är oöverträffad, drivs av dess unika fysiska och kemiska egenskaper som tillgodoser de extrema kraven på bågbaserad ståltillverkning.

Varför grafit?

Högsmältpunkt: Grafit sublimers vid ~ 3 600 grader, långt överstigande EAF -driftstemperaturer (1 500–3 000 grader), vilket säkerställer strukturell integritet.

Låg resistivitet: Med resistivitet så låga som 15 μω · m minimerar grafiten energiförlust under nuvarande överföring, vilket minskar driftskostnaderna.

Termisk chockmotstånd: Graphites låga termiska expansion (2–4 × 10⁻⁶/ grad) gör att den tål snabba temperaturfluktuationer (t.ex. bågeinitiering/ upphörande) utan sprickor.

Oxidationsmotstånd: Vid 1 500–3 000 grader oxiderar grafit långsamt jämfört med metaller eller keramik, vilket förlänger elektrodens livslängd.