Grafitelektrodproduktparametrar

Nuvarande bärförmåga

Nomina diameter		Rp		Hp		Uhp
Nomina diameter		Nuvarande bärförmåga	Nuvarande densitet	Nuvarande bärförmåga	Nuvarande densitet	Nuvarande bärförmåga	Nuvarande densitet
i	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Välkommen att kontakta oss för offert.

E -post: info@zaferroalloy.com

Adress: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan Province, Kina

Kolgrafitelektroder (100–750 mm) kombinerar grafitens elektriska konduktivitet med kolens strukturella integritet, vilket gör dem idealiska för högtemperaturindustriella tillämpningar som EAF: er, LFS och elektrolysceller. Dessa elektroder är konstruerade för att balansera konduktivitet, termisk stabilitet och mekanisk styrka, och hanterar de krävande förhållandena för modern metallurgi.

Materiellsynergi: Kolgrafitelektroder tillverkas genom att blanda grafitpartiklar med ett kolbindemedel (t.ex. petroleumkoks, koltjärhöjd) och sedan sintring vid 2500–3 000 grader. Denna process skapar ett tätt, isotropiskt material med:

•Hög elektrisk konduktivitet: 10–30% högre än standardgrafit på grund av optimerad kolpartikeljustering.

•Låg porositet: <10% porosity (vs. 15–20% for standard graphite), reducing slag penetration and extending service life.

•Termisk stabilitet: Driftsområde upp till 3 500 grader, med minimal dimensionell förändring (termisk expansionskoefficient: 1–3 × 10⁻⁶/ grad).

Applikationer i 100–750 mm storlekar:

•Eafs: 500–750 mm elektroder är standard för 100–300 ton EAF: er, där de stöder 80–120 KA-strömmar och upprätthåller bågar i 60–90 minuter per värme.

•Lfs: 300–500 mm elektroder förädlar smält stål genom att upprätthålla temperaturen (1 550–1 650 grader) och möjliggöra elektromagnetisk omrörning, kritisk för avvakning (avlägsna S till<0.005%).

•Elektrolysceller: Mindre diametrar (100–200 mm) används i aluminiumsmältning (Hall-Héroult-processen), där de utför aktuell för att sönderdelas aluminiumoxid till aluminium.