Grafitelektrodproduktparametrar

Nuvarande bärförmåga

Nomina diameter		Rp		Hp		Uhp
Nomina diameter		Nuvarande bärförmåga	Nuvarande densitet	Nuvarande bärförmåga	Nuvarande densitet	Nuvarande bärförmåga	Nuvarande densitet
i	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Välkommen att kontakta oss för offert.

E -post: info@zaferroalloy.com

Adress: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan Province, China

EAF-elektroden (vanligtvis grafitbaserad) är linchpin för elektrisk bågsugn (EAF) -operationer, som fungerar som det primära gränssnittet mellan elektrisk kraft och de termiska/mekaniska processerna som krävs för ståltillverkning. Dessa elektroder är inte passiva ledare utan aktiva verktyg som direkt påverkar EAF -effektivitet, produktkvalitet och driftskostnader.

Energikonvertering: EAF-elektroder överför högförstärkningsström (upp till 120 ka) till ugnen, där den genererar en elektrisk båge (3 000 grader +) för att smälta skrot, DRI eller varm metall. Denna process omvandlar elektrisk energi till termisk energi med 90–95% effektivitet.

Bågstyrning: Genom att justera elektrodhöjden (via automatiserade lyftanordningar) reglerar operatörerna båglängd och ström, och styr direkt värmeingång. Denna precision minimerar energiavfall (inriktning på 500–600 kWh/ton) och förhindrar överhettning av bad (som bryter ned eldfast foder).

Metallurgisk katalysator: Strömflödet inducerar virvelströmmar i det smälta badet, vilket förbättrar blandningen mellan stål och slagg. Detta accelererar avsvavling (S<0.005%), deoxidation (C reacts with O), and inclusion removal, critical for producing high-grade steel (e.g., automotive, aerospace).

Tekniska specifikationer

Materi: High-purity graphite (carbon >99,5%, aska<0.5%) ensures low resistivity (15–25 μΩ·m) and minimal metal contamination.

Mekaniska egenskaper: Compressive strength >70 MPa and flexural strength >25 MPa tål staplingsvikt (upp till 6 elektroder, 3 meter långa) och båginducerad stress.