RP HP UHP DIA 200 grafitelektrod för bågugnar
| Punkt | Enhet | Rp | Hp | Uhp | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| Elektrisk resistivitet | Elektrod | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| Nippel | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| Böjhållfasthet | Elektrod | MPA | Större än eller lika med 8,0 | Större än eller lika med 11,0 | Större än eller lika med 11,0 | |||
| Nippel | Större än eller lika med 15,0 | Större än eller lika med 16,0 | Större än eller lika med 18,0 | |||||
| Elastisk modul | Elektrod | Gpa | Mindre än eller lika med 9,0 | Mindre än eller lika med 11,0 | Mindre än eller lika med 13,0 | |||
| Nippel | Mindre än eller lika med 13,0 | Mindre än eller lika med 14,0 | Mindre än eller lika med 15,0 | |||||
| Bulktäthet | Elektrod | g/cm3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| Nippel | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| Aska | Elektrod | % | Mindre än eller lika med 0,3 | |||||
| Nippel | ||||||||
| CTE (100-600) ºC | Elektrod | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| Nippel | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
Välkommen att kontakta oss för offert.
E -post: info@zaferroalloy.com
Livscykeln för grafitelektroder i elektriska bågsugnar (EAF) beror på två kritiska faser: tillverkningsprecision och i - ugnsunderhåll. Från val av råmaterial till slutinstallation påverkar varje steg elektrodprestanda, energieffektivitet och driftskostnader.
Tillverkningskompetens: EAF -grafitelektroder är utformade genom en rigorös process. High - Purity Petroleum Coke malas till enhetliga partikelstorlekar (100–500 μm), blandat med koltjär tonhöjd (10–20 viktprocent) och komprimeras med hjälp av hydrauliska eller isostatiska pressar. Bakning (800–1200 grad) tar bort flyktiga ämnen, medan grafitisering (2500–3000 grad) anpassar kolatomer till kristallina strukturer, slår resistivitet. Avancerade varianter genomgår impregnering (med harts eller tonhöjd) för att täta porerna eller beläggningen (med kiselkarbid) för oxidationsmotstånd. Denna precision säkerställer att elektroder uppfyller strikta toleranser (t.ex. ± 1 mm diameter) för enhetlig strömfördelning.
Underhåll för livslängd: I EAF: er möter elektroder extrem stress - Termisk cykling, mekanisk chock och kemisk korrosion. För att maximera livslängden använder operatörerna proaktiva strategier. Regelbunden spetsslipning återställer planheten, säkerställer en konsekvent kontakt med ugnstaket och minskar heta fläckar. REAL - Tidsövervakningssystem spårar elektrodtemperatur, nuvarande dragning och vibrationer, flaggande avvikelser (t.ex. sprickor) innan de eskalerar. Till exempel kan sensorer upptäcka en plötslig resistivitetspik indikera interna defekter, vilket uppmanar ersättning före fel.
Hållbarhet och kostnadseffektivitet: Modern tillverkning prioriterar hållbarhet, använder återvunna grafitböter och minskar energianvändningen vid bakning/grafitisering. Samtidigt skär underhållsmetoder som modulär design (utbytbara tips) avfall, eftersom endast slitna komponenter kasseras. I en sektor där elektrodkostnaderna kan överstiga 1 000 dollar per ton ger optimering av både tillverkning och underhåll betydande besparingar - vilket gör grafitelektroder inte bara funktionella, utan ekonomiskt strategiska.
Populära Taggar: Grafitelektroder Electric Arc Furnace, China Graphite Elektroder Elektriska bågsugn Tillverkare, leverantörer, fabrik, 500 mm grafitelektrod för EAF
