Grafitelektrod för bågugn
Grafitelektrod för bågugn

Grafitelektrod för bågugn

Applikationsområde: Smält
Typ: Grafitelektroder
Kolinnehåll: Högkolbon
Formande sätt: formad grafit
Komposition: kol
Förpackning: bulk eller 1 mt jumbo påse, träpall
Skicka förfrågan

RP HP UHP DIA 200 grafitelektrod för bågugnar

 

 

Punkt Enhet Rp Hp Uhp
250-400 450-800 300-400 450-700 300-400 450-700
Elektrisk resistivitet Elektrod μΩ.m 7.5-8.6 7.5-8.8 5.5-6.8 5.5-7.0 4.6-6.0 4.8-6.2
Nippel 4.5-5.5 4.0-5.0 3.5-4.5
Böjhållfasthet Elektrod MPA Större än eller lika med 8,0 Större än eller lika med 11.0 Större än eller lika med 11.0
Nippel Större än eller lika med 15,0 Större än eller lika med 16,0 Större än eller lika med 18,0
Elastisk modul Elektrod Gpa Mindre än eller lika med 9,0 Mindre än eller lika med 11.0 Mindre än eller lika med 13,0
Nippel Mindre än eller lika med 13,0 Mindre än eller lika med 14,0 Mindre än eller lika med 15,0
Bulktäthet Elektrod g/cm3 1.55-1.65 1.63-1.73 1.65-1.75
Nippel 1.70-1.75 1.73-1.80 1.75-1.82
Aska Elektrod % Mindre än eller lika med 0,3
Nippel
CTE (100-600) ºC Elektrod 10-6/ºC 2.00-2.50 1.80-2.00 1.30-1.50
Nippel   1.50-1.80 1.50-1.80 1.20-1.40

Välkommen att kontakta oss för offert.

E -post: info@zaferroalloy.com​​​

 ​​

Att utforma grafitelektroder för bågugnar kräver balansering av flera prioriteringar: konduktivitet, hållbarhet och kostnad. Varje komponent-från partikelstorlek i råvaror till den slutliga gängade anslutningen är optimerad för att möta de unika kraven från EAF-operationer.

 

Ett kritiskt designval är elektrodkvalitet. Ultrahög effekt (UHP) elektroder, med resistivitet <55 μω · m, är standard för moderna EAF: er, eftersom de möjliggör högre strömtäthet och snabbare smältning. Högeffekt (HP) elektroder (resistivitet 60–70 μΩ · m) serverar mindre ugnar eller specialapplikationer, medan standard (SP) elektroder (resistivitet> 70 μΩ · m) fasas ut på grund av ineffektivitet.

 

Geometri spelar också en nyckelroll. Avsmalnande profiler (smalare vid spetsen) fördelar värmen jämnare, minskar termisk stress och förlänger spetslivslivet. Större diametrar (upp till 700 mM) lägre strömtäthet, vilket minimerar värmekoncentrationen. Till exempel minskar en 600 mM UHP-elektrod i en 200 ton EAF energiförbrukning med 15% jämfört med en 500 mm HP-elektrod.

 

Materialrenhet är inte förhandlingsbar. Föroreningar som svavel eller järn ökar resistiviteten och påskyndar oxidation. Premium EAF -grafitelektroder använder petroleumkoks med svavel <0,3% och totala föroreningar <0,1%, vilket säkerställer konsekvent prestanda. Efter tillverkningsbehandlingar, såsom hartsimpregnering eller kiselkarbidbeläggning, förbättrar ytterligare oxidationsmotstånd, förlänger livslängden med 30–50% i högcykeloperationer.

 

Innovation fortsätter att driva designförbättringar. Modulära elektroder (med utbytbara spetsavsnitt) minskar avfallet genom att endast den slitna spetsen byts ut. Övervakningssystem i realtid, integrerade i elektroder, ger data om temperatur och slitage, vilket möjliggör förutsägbart underhåll. När EAF: s utvecklas mot smartare, effektivare operationer, förblir grafitelektroddesign i framkant av innovation av ståltillverkning.

 

Populära Taggar: Grafitelektrod för bågugn, porslin grafitelektrod för bågugnstillverkare, leverantörer, fabrik, 500 mm grafitelektrod för EAF