grafitelektroder för ståltillverkning
|
Grafitelektrod nominell diameter |
Grafitelektrod Faktisk diameter |
Nominell längd (mm) |
|||
|
mm |
Tum |
Max (mm) |
Min (mm) |
Min.Crust diameter (mm) |
|
|
150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
|
200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
|
250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
|
300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
|
350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
|
400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
|
450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
|
500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
|
550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
|
600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
|
650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
|
700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
|
750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
|
800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
Välkommen att kontakta oss för offert.
E -post: info@zaferroalloy.com
Varför används grafitelektroder i stor utsträckning i ståltillverkning snarare än konventionella kolelektroder?
Detta beror på den exceptionella prestanda för grafitelektroder. Den viktigaste skillnaden mellan grafitelektroder och vanliga kolelektroder ligger i processen "grafitisering". Efter grafitisering vid 2000-3000 grader förvärvar elektrodmaterialet följande fördelar:
• Betydligt förbättrad elektrisk och värmeledningsförmåga: Detta möjliggör effektivare överföring av de höga strömmarna som krävs för ståltillverkning, vilket minskar kraftförbrukningen.
• Förbättrad termisk chockmotstånd: Detta gör det möjligt att motstå de dramatiska temperaturfluktuationerna under laddning och bågstart och avstängning utan sprickor.
• Högre mekanisk styrka och hög - Temperaturmotstånd: Detta möjliggör större motstånd mot mekanisk påverkan från laddningen och hög - Temperaturerosion från bågen.
Modern, effektiv ståltillverkning kräver användning av hög - Power (HP) eller Ultra - High - Power (UHP) grafitelektroder.
Omfattande kvalitetssäkring
Som en pålitlig leverantör tillhandahåller Zhenan slut - till - End Quality Control, Inspection och Technical Services under hela produktionsprocessen:
Råmaterial kemisk analys
Smält metallkemisk analys
Partikelstorleksfördelningstest och andra fysiska bedömningar
Slutlig kemisk analys före leverans
Tredje - Partininspektioner tillgängliga på begäran
Förpackning och leverans
För att bättre säkerställa säkerheten för dina varor kommer professionella, miljövänliga, praktiska och effektiva förpackningstjänster att tillhandahållas.
Populära Taggar: EAF -grafitelektroder för ståltillverkning, Kina EAF -grafitelektroder för ståltillverkare, leverantörer, fabrik, 600 mm grafitelektrodutveckling, 600 mm grafitelektrod för lönsamhet, Konkurrenskraften för 600 mm grafitelektrod, projektledning med 600 mm grafitelektrod, Kvalitetssäkring av 600 mm grafitelektrod, Träning med 600 mm grafitelektrod
