RP HP UHP DIA 200 grafitelektrod för bågugnar

Punkt		Enhet	Rp		Hp		Uhp
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Elektrisk resistivitet	Elektrod	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Nippel		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Böjhållfasthet	Elektrod	MPA	Större än eller lika med 8,0		Större än eller lika med 11,0		Större än eller lika med 11,0
	Nippel		Större än eller lika med 15,0		Större än eller lika med 16,0		Större än eller lika med 18,0
Elastisk modul	Elektrod	Gpa	Mindre än eller lika med 9,0		Mindre än eller lika med 11,0		Mindre än eller lika med 13,0
	Nippel		Mindre än eller lika med 13,0		Mindre än eller lika med 14,0		Mindre än eller lika med 15,0
Bulktäthet	Elektrod	g/cm3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Nippel		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Aska	Elektrod	%	Mindre än eller lika med 0,3
	Nippel
CTE (100-600) ºC	Elektrod	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Nippel		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Välkommen att kontakta oss för offert.

E -post: info@zaferroalloy.com

I elektriska bågugnar (EAF) är elektroder mycket mer än ledande stavar - De är linchpin för ståltillverkning, vilket möjliggör omvandling av skrot till hög - kvalitetsstål genom intensiv elektrisk energi. EAF -elektroder måste uthärda extrema förhållanden: temperaturer som överstiger 3 000 grader, mekanisk stress från ugns lutning och slaggstänk och kemisk korrosion från smält metall och slagg. Deras prestanda dikterar direkt ugnsproduktivitet, energieffektivitet och stålkvalitet.

Kärnfunktionen för en EAF -elektrod är att utföra hög - Ampage Electricity för att generera bågar, vilket smälter skrot. Viktiga prestandametriker inkluderar elektrisk konduktivitet (låg resistivitet), termisk stabilitet (resistens mot oxidation) och mekanisk styrka (för att motstå hantering och termisk chock). Moderna EAF -elektroder är främst tillverkade av grafit, valda för dess exceptionella konduktivitet, låg kostnad i förhållande till alternativ och förmåga att motstå extrema miljöer.

EAF -elektroder kategoriseras efter effektkapacitet: Standard (sp), hög - Power (HP) och Ultra - High - Power (UHP). UHP -elektroder, med resistivitet <55 μΩ · m, dominerar dagens marknad, vilket gör det möjligt för EAF: er att arbeta vid strömmar upp till 100 ka och minska smälttiden från 120+ minuter (för äldre ugnar) till 60–90 minuter. Deras stora diametrar (upp till 700 mM) minimerar strömtätheten, vilket minskar värmekoncentrationen och spets erosion.

Underhållsmetoder, såsom periodisk spetsslipning (för att återställa planhet) och verklig - tidsövervakning via sensorer (spårningstemperatur, ström och vibrationer), förläng elektrodlivslängden. Avancerade "smarta" elektroder med inbäddade sensorer förutsäger nu fel innan de stör produktionen och minskar oplanerad driftstopp med 20%. När den globala stålbehovet växer - med 70% stål som förväntas återvinnas med 2050-av-elektroder förblir nödvändiga för hållbar stålproduktion, överbryggar cirkulära ekonomiska mål med industriell effektivitet.